PT Astra Daihatsu Motor (ADM) untuk pertama kalinya menggelar acara kunjungan pabrik yang melibatkan komunitas sepeda motor di fasilitas perakitan Karawang Assembly Plant (KAP), Jawa Barat. Kegiatan yang berlangsung pada Sabtu, 3 Mei 2025 ini, mengusung tema "2 Wheels Community Daihatsu Plant Visit".

Puluhan anggota dari berbagai klub motor Honda, termasuk Honda PCX Club Indonesia (HPCI), Honda Vario Club (HVC), Honda ADV Indonesia (HAI), dan Komunitas Vario 160 (V160), turut serta dalam kegiatan ini. Inisiatif ini menandai langkah progresif Daihatsu dalam memperluas jangkauan edukasi dan wawasan di luar industri otomotif roda empat.

Menurut keterangan resmi dari Daihatsu, kunjungan ini bertujuan untuk menjalin kolaborasi yang lebih erat antar komunitas. Diharapkan, kegiatan ini dapat menciptakan perspektif baru dan segar, khususnya dari sudut pandang para pengguna sepeda motor. Pabrik KAP, yang terletak strategis di Kawasan Industri Surya Cipta, Karawang Timur, menjadi pusat produksi berbagai model andalan Daihatsu, seperti Ayla, Sigra, dan Rocky. Selain itu, pabrik ini juga memproduksi model-model kolaborasi yang diperuntukkan bagi pasar domestik dan ekspor.

Kunjungan ini tidak hanya disambut dengan antusiasme tinggi oleh para peserta, tetapi juga memberikan informasi berharga bagi mereka yang mungkin sedang mempertimbangkan untuk beralih dari sepeda motor ke mobil Daihatsu. Para peserta mendapatkan kesempatan untuk melihat secara langsung proses pembuatan mobil Daihatsu, mulai dari awal hingga akhir.

Proses produksi dimulai di press shop, di mana lembaran baja diproses dengan mesin bertekanan tinggi untuk membentuk rangka bodi mobil. Secara bersamaan, casting shop memproduksi blok mesin dari aluminium cair menggunakan teknologi canggih yang menjamin tingkat akurasi tinggi.

Setelah melewati serangkaian pengujian kualitas yang ketat, blok mesin dipindahkan ke engine shop untuk dirakit menjadi mesin siap pakai. Proses perakitan dilakukan dengan presisi tinggi, sehingga mesin tidak memerlukan pemanasan awal sebelum digunakan.

Tahap selanjutnya adalah penyatuan mesin dan bodi mobil di assembly shop. Proses ini dimulai dengan pengelasan otomatis untuk menyatukan bodi, diikuti dengan pengecatan. Seluruh bodi dicelupkan ke dalam cat dasar anti karat, kemudian dilapisi dengan cat luar menggunakan teknologi robotik. Setelah itu, interior mobil dipasang, dan mesin ditempatkan di posisinya.

Daihatsu mampu merakit berbagai tipe mobil secara bersamaan dengan tingkat presisi yang tinggi. Hal ini dimungkinkan berkat sistem produksi yang canggih dan pengawasan kualitas yang ketat sesuai dengan standar global.

Sebelum mobil dinyatakan siap untuk didistribusikan, setiap unit menjalani serangkaian pengujian yang komprehensif. Pengujian ini meliputi drum test untuk memeriksa sistem pengereman dan water leakage test untuk memastikan tidak ada kebocoran pada bodi mobil. Seluruh proses ini dirancang untuk memberikan jaminan keamanan dan kenyamanan bagi pelanggan Daihatsu.